三防漆是一種特殊配方的塗料，用於維護線路板及其相關設備免受環境的腐蝕。三防漆具有良好的耐上下溫性能；其固化後成一層透明維護膜，具有優越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等性能。

在理想條件下，如化學、震動、高塵、鹽霧、濕潤與高溫等環境，線路板可能產生腐蝕、軟化、變形、黴變等問題，招致線路板電路呈現毛病。

三防漆塗覆於線路板的外表，構成一層三防的維護膜（三防指的是防潮、防鹽霧、防黴）。

在諸如含化學物質（例如：燃料、冷卻劑等）、震動、濕氣、鹽噴、濕潤與高溫的狀況下未運用三防漆的線路板可能被腐蝕、黴菌生長和產生短路等，招致電路呈現毛病，運用三防漆可維護電路免受損傷，從而進步線路板的牢靠性，增加其平安係數，並保證其運用壽命。

另外，由於三防漆可避免漏電，因而允許更高的功率和更近的印製板間距。從而可滿足元件小型化的目的。

三防漆塗覆設備工藝的標準和請求

噴漆請求：

1、噴漆厚度：漆膜厚度控製在0.05mm-0.15mm。幹膜厚度25um-40um。

2、二次塗覆：為確保高防護請求產品的厚度，可等漆膜固化後停止二次塗覆（依據需求肯定能否停止二次塗覆）。

3、檢查修複：目測檢查塗覆後的電路板能否到達質量請求，並針對問題停止修複。如：插針及其它維護區沾三防漆，可用鑷子夾脫脂棉球或潔淨棉球蘸洗板水將其擦洗潔淨，擦洗時留意不可將正常漆膜洗掉。

4、元器件改換：漆膜固化後，如要改換元件器，可按如下操作：

（1）用電鉻鐵直接焊下元件，然後用棉布蘸洗板水清潔焊盤四周物質

（2）焊接替代元器件

（3）固用刷子蘸三防漆刷塗焊接部位，並使漆膜表幹固化

操作請求：

1、三防漆工作場所請求無塵清潔，無灰塵飛揚，一定要有良好的通風措施，並製止無關人員進入。

2、操作時要佩戴好口罩或防毒麵具、橡膠手套、化學防護眼鏡等防護用具，以免傷害身體。

3、工作終了後，要及時清洗運用過的工具，並將裝有三防漆的容器封鎖、蓋嚴。

4、對電路板應做好防靜電措施，不可將電路板堆疊放置，塗覆過程，電路板要程度放置。

質量請求：

1、電路板外表不能有流漆，滴漏現象，毛刷塗漆時留意不可滴漏到部分隔離的局部。

2、三防漆層應平整、光亮、薄厚平均，將焊盤、貼片元件或導體外表維護好。

3、漆層外表和元件不能有氣泡、針孔、波紋現象、縮孔、灰塵等缺陷和外來物，無粉化、無起皮現象，留意：漆膜未表幹前，不可隨意碰觸漆膜。

4、部分隔離的元件或區域不可塗覆三防漆。

三防漆塗覆設備不可塗覆三防漆的局部和器件

1.常規不可塗覆器件：漆大功率散熱器，散熱片，功率電阻，大功率二極管，水泥電阻，拔碼開關、電位器（可調電阻），蜂鳴器，電池座，保險絲座，IC座，輕觸開關，繼電器等類型的插座、排針、接線端子及DB9、插式或貼片式發光二極管（非指示作用）、數碼管，接地螺絲孔。

2.由圖紙規則的不可運用三防漆的局部和器件。

3.由《不可三防元件（區域）目錄》明細中的規則不可運用三防漆的器件。

規則中的常規不可塗覆器件需停止塗覆作業的，可由研發部門指定請求或圖紙標注停止三防塗覆即可塗覆。

三防漆噴塗工藝的留意事項

1、PCBA必需做有工藝邊且寬度不能小於5mm，便當上機走軌道。

2、PCBA板長寬[敏感詞]限度為410*410mm，小限度為10*10mm。

3、PCBA貼裝的元器件高度[敏感詞]限度為80mm。

4、PCBA上元器件噴塗區域與非噴塗區域小間隔為3mm。

5、徹底的清洗可確保腐蝕性的剩餘物被完整肅清，並使三防漆很好地粘著在線路板外表。漆厚度0.1-0.3mm之間為宜。烘板條件：60°C，10-20分鍾。

6、在噴塗的過程中，有些元器件是不能夠噴塗的，比方：大功率帶散熱麵或散熱器元件、功率電阻、功率二極管、水泥電阻、撥碼開關、可調電阻、蜂鳴器、電池座、保險座（管）、IC座、輕觸開關等。

電路板三防漆返修引見

電路板需求返修時，能夠將電路板上的昂貴元件單獨取出來，丟棄其他局部。但更常用的辦法是——去除電路板上全部或部分位置的維護膜，逐一改換損壞的元器件。

去除三防漆維護膜時，要確保不會損傷元件[敏感詞]的基板、其他電子元器件、返修位置左近的構造等。而維護膜的去除辦法，主要包括：運用化學溶劑、微研磨、機械辦法和透過維護膜拆焊。

運用化學溶劑是常用的去除三防漆維護膜的辦法，它的關鍵在於要去除的維護膜的化學性質和詳細溶劑的化學性質。

微研磨是應用噴嘴噴出的高速粒子，“研磨”掉電路板上的三防漆維護膜。

機械辦法是容易的去除三防漆維護膜的辦法。透過維護膜去焊是先在維護膜上開一個排放孔，讓熔融的焊錫可以排出。